沖壓模具 TD處理 解決方案—為您解決 模具拉傷、不耐用 的煩惱
01 TD處理是什么?
TD處理技術是由日本豐田中央研究所于上世紀六十年代末研究成功,故而又稱豐田擴散法。TD處理是以熱反應析出和擴散方式在鋼件表面進行硬化皮膜的處理方法,是一種優(yōu)異的金屬表面改質工藝。
成膜方式:高溫擴散作用
皮膜成份:VC
皮膜厚度:5–15μm
皮膜硬度:3000Hv
皮膜特性:具有極高的硬度和結合力
優(yōu)良的耐磨性、自潤滑、抗咬合性、抗高溫氧化性和耐腐蝕性
可提高模具使用壽命數倍甚至數10倍
TD皮膜結合工模具鋼基體的強韌性,可提高使用壽命數倍甚至數十倍,在模具業(yè)界獲得了很高的評價
02 TD處理為您帶來的價值
精度/成型性
•保持模具形狀
•減少潤滑油使用頻率
•提高耐磨損性
品質
•削減麻點發(fā)生率
•降低拉傷和拉裂
•可進行穩(wěn)定的沖壓生產
生產成本
•提高生產效率
•減少沖壓油使用頻率
•降低廢品率及返修工件工時
•可降低對模具母材等級的要求(降低模具制造成本)
模具修理
•減少保養(yǎng)工時數
•改善作業(yè)環(huán)境
•可通過熟練技術者進行更為有效的活用
03 TD處理的應用:
04 適合TD處理的模具材料
含碳量在0.3%以上鉻鋼材料均適合TD處理。
ps:相同含碳量國產材料耐磨性能與進口材料差別不大,但是變形量及熱處理性能不及進口材料
推薦使用下列材料:
國內牌號:Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr12Mo1V
日本牌號:SKD11、SLD、DC53?、KD11MAX、DC11、SKD61、SLD-M、KD11S
美國牌號:D2、A2、D3?
瑞典牌號:A88、XW-42、CALDIE
05 為什么選擇和勝做TD處理?
2004年和勝與世界著名表面改質技術企業(yè)—日本TOCALO株式會社的技術合作項目,系國內唯一引進日本全套TD處理技術
17年汽車五金沖壓模具TD處理實戰(zhàn)經驗
ERP系統(tǒng)管理生產、標準化工藝生產流程
ISO9001質量管理體系認證、國家級高新技術企業(yè)
日本技術專家團隊全方位TD處理技術指導
全國7大工廠、6大代表處,為您提供更便捷服務
高品質TD處理,眾多汽車模具、零部件沖壓廠商的共同選擇
選擇和勝,讓您更安心!
TD處理流程:
TD處理需要多長時間?
完成整個流程大約需要4天
TD處理會變形嗎?
由于TD處理屬于高溫擴散法,處理溫度約1000℃,與鋼材淬火是同樣的條件,處理后會發(fā)生變形,可以通過后期回火對寸法和形面進行管理,將其控制在客戶能接受的范圍內。但是對于高精密、高強度的模具,我們推薦使用和勝HKS-G處理,在擁有TD處理高性能的情況下還能保持尺寸零變形。詳細了解,可點擊以下鏈接:
表面處理咨詢電話:0755-29623781
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